Baterai litium-ion 18650 adalah salah satu baterai litium-ion yang paling umum di pasaran. Jadi, apa saja poin penting dari proses pembuatan paket baterai lithium-ion 18650? Mari kita lihat.
Proses pembuatan paket baterai lithium 18650 terutama didasarkan pada struktur paket baterai. Sebagian besar proses pembuatan paket baterai lithium 18650 serupa, ditandai dengan beberapa koneksi paralel dan seri. Proses pembuatan paket baterai lithium 18650 memiliki karakteristik yang berbeda, yang paling signifikan adalah perakitannya yang fleksibel. Sebagian besar pesanan berkelanjutan dapat diselesaikan secara semi-otomatis, yang menunjukkan semakin sederhananya proses paket baterai litium 18650. Paket baterai litium 18650 pada umumnya mencakup: 18650 sel, papan pelindung baterai, pelat penghubung nikel, pelat nikel timah, kertas kraft, kertas isolasi, kabel atau kabel steker, kemasan atau cangkang luar PVC, keluaran (termasuk konektor), sakelar kunci, indikator daya, dan bahan tambahan seperti EVA, kertas kraft, dan braket plastik. Proses ini cocok untuk sebagian besar jenis baterai 18650.
I. Teknik Proses Desain Paralel dan Seri:
1. Mengutamakan kemudahan pengoperasian, memastikan kemudahan penggunaan bagi karyawan.
2. Mengutamakan keselamatan operasional, memastikan minimalnya risiko korsleting atau tindakan pencegahan yang memadai selama pengoperasian karyawan.
3. Mengadopsi pendekatan berbasis-peralatan, artinya tugas yang diselesaikan dengan bantuan peralatan tambahan harus diotomatisasi untuk meminimalkan tenaga kerja manual, atau setidaknya semi-otomatis.
4. Desain kemasan harus masuk akal, mudah ditangani dan ditempatkan, menghindari situasi di mana produk tidak dapat diambil dari tempat pelanggan setelah penundaan yang cukup lama.
II. Karakteristik Kualitas Proses:
1. Gunakan-baterai litium berkualitas tinggi. Pemasok yang berkualifikasi dan stabil harus menyediakan-sel individual berperforma tinggi. Sel individual harus menjalani serangkaian uji keamanan dan kinerja sebelum digunakan.
2. Diperlukan resistensi internal yang rendah dan konsisten. Baik itu paket baterai litium 14,8V atau paket baterai penyimpan energi lainnya, resistansi internal yang rendah harus memastikan kapasitas yang memadai, dataran tinggi, dan pembuangan panas untuk pelepasan arus{3}yang tinggi.
3. Struktur baterai menggunakan desain ventilasi, menjaga jarak minimal 2 mm antara baterai yang berdekatan. Struktur ini memerlukan penggunaan braket plastik untuk mengamankan baterai.
4. Produsen baterai PACK menggunakan lembaran nikel berlubang untuk pengelasan titik. Dimensi lembaran nikel memenuhi persyaratan pelepasan arus-yang tinggi, bahan lembaran nikel memastikan resistansi internal yang rendah, mesin las titik memastikan pengoperasian yang stabil, dan jarum las memastikan kualitas. Operator dilatih dan memenuhi syarat sebelum mengoperasikan peralatan. Setelah pengelasan titik, sambungan las diperiksa kekuatannya. Uji getaran juga dilakukan pada setiap batch produk untuk memverifikasi ketahanan getaran.
5. Batch baterai yang berbeda dibuat menjadi produk jadi yang khas dan uji umur dilakukan. Saat merangkum pengalaman dari spesifikasi desain PACK baterai litium, produk baterai jadi menjalani pengujian siklus untuk mendapatkan masa pakai siklus sebenarnya.
ACEY-BA10060-6penguji siklus hidup bateraidirancang untuk serangkaian pengujian penuaan paket baterai yang komprehensif, cocok untuk berbagai jenis termasuk terner, litium besi fosfat, timbal-asam, nikel-logam hidrida, dan nikel-kadmium. Peralatan ini ideal bagi perusahaan manufaktur baterai untuk menguji modul baterai selama produksi, serta untuk deteksi pengisian dan pengosongan arus tinggi dalam sistem baterai daya EV/HEV. Baterai ini juga digunakan untuk-pengujian pengisian dan pengosongan arus tinggi, penilaian kinerja baterai, dan pemeliharaan harian modul baterai di pabrik baterai dan stasiun pengisian daya.
6. Verifikasi kinerja baterai pada suhu tinggi dan rendah. Sel dari produsen baterai lithium PACK yang berbeda dibuat menjadi produk jadi dan dibuang dengan laju berbeda pada suhu tinggi dan rendah untuk mendapatkan kurva pelepasan aktual.
tentang kita
Acey Cerdasmemberikan solusi-satu atap yang terintegrasi untuk jalur perakitan paket baterai litium semi- dan sepenuhnya-otomatis, yang melayani aplikasi seperti ESS, UAV, sepeda-e, e-skuter, perkakas listrik, dan-kendaraan roda dua/tiga. Portofolio komprehensif perusahaan juga mencakup spektrum penuh peralatan perakitan paket baterai, mulai dari mesin penilaian dan penyortiran sel hingga mesin penempel kertas insulasi, penguji CCD, tukang las titik, penguji BMS, dan sistem pengujian paket baterai lengkap.
