Kapasitas adalah atribut utama baterai, dan kapasitas rendah adalah masalah yang sering ditemui baik dalam sampel maupun produksi massal. Artikel ini tidak dapat menjamin bahwa Anda akan segera mengidentifikasi penyebabnya ketika menghadapi masalah-kapasitas rendah, namun artikel ini akan memberikan pendekatan dasar.
Setelah mendengar bahwa sel memiliki kapasitas rendah, respons pertama yang harus dilakukan adalah memastikan apakah-masalah kapasitas rendah itu benar adanya. Sederhananya, Anda harus memeriksa terlebih dahulu apakah proses pengukurannya salah (misalnya, apakah arus pengosongan disetel terlalu tinggi atau waktu pengisian disetel terlalu pendek). Jika prosedur pengukuran sudah diatur dengan benar, langkah selanjutnya adalah mengganti titik pengujian dan-mengukur ulang kapasitas sel. Tentu saja, baik untuk produksi massal maupun sampel, kemungkinan kapasitas batch rendah yang disebabkan oleh kesalahan dalam lemari ukuran sangat rendah; secara umum, ini berarti sel itu sendiri memang bermasalah. Jika-pengujian ulang masih menunjukkan kapasitas rendah,-masalah kapasitas rendah dapat dipastikan benar adanya.
ACEY mesin uji kapasitas bateraidigunakan untuk menguji kapasitas baterai, resistansi internal, tes pengisian dan pengosongan, dll.
Setelah kapasitas rendah terkonfirmasi, penting untuk menentukan lebih lanjut frekuensi dan tingkat keparahan masalah untuk memahami situasi aktual secara keseluruhan. Sampel biasanya berasal dari satu batch; namun, untuk-model yang diproduksi secara massal, terdapat dua skenario: 'model ini selalu memiliki kapasitas rendah' dan 'model ini terkadang memiliki kapasitas rendah.' Untuk yang pertama, analisis harus dimulai dari perspektif desain, pemilihan material, dan masalah sulit yang dihadapi dalam produksi dalam jangka panjang-sebagai pertimbangan utama (misalnya, apakah kombinasi material ini belum teruji? Apakah lini produksi baru-baru ini mengalami anomali berulang yang menyebabkan kapasitas rendah namun diabaikan?).
Untuk yang terakhir, pengoperasian lini produksi dan perubahan proses harus menjadi fokus utama (misalnya, apakah anoda ditekan terlalu keras dalam batch ini? Apakah lini produksi mempersingkat waktu penuaan untuk hasil yang lebih tinggi? Apakah perubahan proses yang dilakukan berisiko menyebabkan kapasitas rendah?). Setelah frekuensi dikonfirmasi, faktor yang relatif kurang penting, yaitu tingkat keparahan, juga harus dinilai-yaitu, proporsi sel berkapasitas rendah-dan proporsi kapasitas di bawah nilai yang diperlukan. Penilaian tingkat keparahan lebih bertujuan untuk memberikan dasar bagi kemungkinan pelonggaran spesifikasi kapasitas atau menentukan jumlah kekurangan; signifikansinya dalam menganalisis masalah itu sendiri tidak sepenting mengkonfirmasi frekuensi, namun tetap penting.
Setelah memahami keseluruhan situasi sebenarnya dari kapasitas rendah, pertama-tama Anda dapat membuka sel berkapasitas rendah yang sebelumnya terisi penuh-untuk memeriksa antarmuka. Jika tidak ada masalah, kemungkinan besar disebabkan oleh lapisan katoda yang tipis atau kelonggaran desain yang tidak mencukupi; jika ditemukan masalah pada antarmuka, hal ini mungkin mengindikasikan adanya masalah dalam proses produksi atau desain.
Analisis spesifiknya adalah sebagai berikut:
Pertama,minimal 8pcs sel dengan kapasitas rendah diperlukan 8pcs sel. Sel berkapasitas-rendah dibagi secara acak ke dalam dua grup menjadi grup-berkapasitas A rendah dan-berkapasitas rendah B, dan sel berkapasitas memenuhi syarat dibagi secara acak menjadi dua grup menjadi grup berkualifikasi A dan grup berkualifikasi B. Kemudian lepaskan kedua sel grup A ke tegangan statis sekitar 3,0V, lalu bongkar sel-yang berkapasitas rendah dan memenuhi syarat, panggang lembaran katoda dengan vakum pada suhu di atas 85 derajat selama 24 jam, lalu timbang perbedaan berat antara lembaran katoda-kapasitansi rendah dan potongan katoda yang memenuhi syarat. Jika berat potongan elektroda kapasitansi rendah secara signifikan lebih rendah daripada lembaran katoda yang memenuhi syarat atau lebih rendah dari rentang proses, pada dasarnya dapat dinilai bahwa kapasitansi rendah disebabkan oleh lapisan katoda yang ringan.
Ada dua hal yang perlu ditambahkan untuk menimbang berat elektroda setelah dipanggang: pertama, meskipun sumber litium ireversibel pertama dari katoda akan menyebabkan katoda kehilangan sedikit bobot, berat total sumber litium ireversibel hanya menyumbang sekitar 5% dari sumber litium katoda dan kurang dari 0,5% dari berat potongan katoda. Elektrolit tidak dapat dikeringkan sepenuhnya selama pemanggangan, tetapi berat sebenarnya dari bagian sisa relatif terbatas terhadap berat potongan elektroda. Secara umum, kesalahan penimbangan tiang setelah elektroda positif dipanggang tidak lebih dari 2% dibandingkan dengan berat aktual potongan elektroda depan belitan.
Lebih-lebih lagi, berat elektroda positif dengan kapasitas yang memenuhi syarat dibandingkan dengan berat potongan elektroda-berkapasitas rendah, yang relatif dapat dipercaya. Kedua, metode yang sama tidak cocok untuk elektroda negatif, karena beratnya akan bertambah banyak ketika elektroda negatif terbentuk, namun rasio pertambahan berat elektroda negatif setelah pembentukan dapat diberikan melalui percobaan untuk menyimpulkan berat potongan elektroda negatif, dan apakah kapasitansi rendah disebabkan oleh elektroda negatif yang berlebihan dan tidak mencukupi.
Beruntung jika alasan rendahnya kapasitansi elektroda positif dapat dipastikan, namun kenyataannya, kemungkinan keberuntungan ini seringkali hanya 1 dalam 10.000. Dalam hal ini, hal ini bergantung pada analisis grup B bervolume rendah dan grup B yang memenuhi syarat. Sel grup B harus terisi penuh, lalu membongkar dan membandingkan perbedaan antara antarmuka elektroda negatif. Kapasitas debit rendah, rendah setara dengan kapasitas pengisian rendah, dan antarmuka pengisian penuh elektroda negatif akan menjadi tidak normal. Faktanya, dalam banyak kasus, selama terjadi kapasitansi rendah, apakah sel baterai memiliki kapasitansi rendah atau kapasitasnya memenuhi syarat, antarmukanya akan mengalami kelainan yang serupa, tetapi derajatnya berbeda. Saat merekam antarmuka baterai, kapasitas sebenarnya dari sel yang bersangkutan juga perlu dicatat pada saat yang sama, dan akhirnya secara umum disimpulkan bahwa kelainan antarmuka lebih serius mirip dengan sel baterai dengan tingkat tinggi kapasitas rendah.
"Memahami situasi kapasitansi rendah secara keseluruhan" dan "membandingkan bobot elektroda positif dan antarmuka negatif dari kapasitansi rendah dan sel baterai yang memenuhi syarat" adalah titik masuk yang diperlukan untuk analisis, memastikan bahwa kedua masalah ini memiliki peran panduan arah dalam penilaian akhir penyebab kapasitansi rendah di masa depan, yang dapat mencapai hasil dua kali lipat dengan setengah usaha, terutama untuk teman-teman dengan pengalaman yang relatif sedikit.
Tentang kami
Acey Cerdasmemberikan solusi terpadu terpadu untuk jalur perakitan semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis yang didedikasikan untuk paket baterai litium, yang melayani aplikasi seperti sistem penyimpanan energi (ESS), kendaraan udara tak berawak (UAV), sepeda listrik, skuter listrik, perkakas listrik, dan kendaraan roda dua/tiga. Selain itu, perusahaan ini menawarkan rangkaian lengkap peralatan perakitan paket baterai, termasuk mesin penilaian dan penyortiran sel, aplikator kertas insulasi, sistem inspeksi CCD, tukang las titik manual dan otomatis, penguji BMS, Penguji Komprehensif Baterai, dan Sistem Uji Paket Baterai, dll.
