Abstrak: Makalah ini merangkum standar operasional dan inspeksi untuk proses-proses utama di seluruh alur kerja produksi PACK baterai litium. Mencakup setiap tahap mulai dari pemeriksaan sel masuk hingga pengiriman produk jadi, pedoman ini bertujuan untuk memastikan keamanan, konsistensi, dan keandalan paket baterai.
I. Inspeksi Masuk dan Pra-prosesi
1. Standar Inspeksi Visual Lengkap untuk Sel Baterai
Sel Silinder:Periksa apakah ada korsleting, oksidasi atau karat, bantalan muka hilang atau tidak sejajar, lapisan film pecah, lapisan film berkerut, dan cacat serupa.
Sel Prismatik (Persegi):Periksa permukaan apakah ada residu elektrolit, gerinda, atau kontaminan lainnya; periksa apakah ada kebocoran, penonjolan, deformasi, atau korsleting. Bantalan wajah harus bebas dari ketidaksejajaran atau pengangkatan; strip nikel komposit tidak boleh menunjukkan tanda-tanda oksidasi, kontaminasi, atau pengelupasan (sambungan solder dingin).
Sel Polimer:Periksa permukaan apakah ada residu elektrolit atau kontaminan lainnya; periksa apakah ada kebocoran, pemuaian gas (pembengkakan), atau deformasi. Pastikan tab elektroda utuh (tidak pecah), sudut tidak rusak, dan tepi terlipat tidak menunjukkan tanda-tanda delaminasi.
2. Standar Penerapan Bantalan Wajah pada Sel Baterai
Persyaratan: Bantalan muka harus dilekatkan dengan kuat, tanpa ketidaksejajaran atau pengangkatan, dan tidak boleh melampaui tepi permukaan ujung sel. Selain itu, bahan tersebut tidak boleh menutupi paku keling terminal negatif pada sel-berselubung aluminium, atau tutup terminal positif pada sel-berselubung baja.
3. Standar Pengujian Kinerja Listrik Sel Baterai
Metode Pengujian: Gunakan peralatan seperti multimeter/peralatan uji multifungsi, penguji resistansi internal baterai, dll. Lakukan pengujian dengan mendekatkan terminal positif dan negatif sel baterai ke pin polaritas yang sesuai pada perlengkapan pengujian.
Identifikasi Polaritas: Untuk sel-berselubung baja, penutup berfungsi sebagai terminal positif, sedangkan selubung berfungsi sebagai terminal negatif. Untuk sel-berselubung aluminium, paku keling berfungsi sebagai terminal negatif, sedangkan casing berfungsi sebagai terminal positif.
II. Proses Perakitan dan Koneksi Sel Baterai
1. Standar Ikatan dan Perakitan Sel
Cakupan Aplikasi: Berlaku untuk sel baterai berbentuk silinder yang dikonfigurasi dalam susunan multi-paralel dan seri, menggunakan perekat atau-pita dua sisi untuk merekatkannya.
Persyaratan Proses: Permukaan ujung sel yang berdekatan yang diikat harus rata (sejajar). Sebelum menggunakan perekat, bahan isolasi-seperti pita-tahan suhu tinggi-harus dipasang pada permukaan pengikat setidaknya salah satu sel (mencakup ketinggian tidak lebih rendah dari permukaan ujung) untuk mencegah korsleting selama pengelasan titik berikutnya. Perekat harus disalurkan secara merata ke dalam celah antar sel dan tidak boleh meluap ke permukaan ujung sel.
2. Standar Proses Pengelasan
Standar Penyolderan:
Waktu penyolderan untuk kabel/colokan papan pelindung harus kurang dari atau sama dengan 3 detik.
Persyaratan: Sambungan solder harus benar-benar merangkum ujung kawat, tanpa cacat seperti sambungan dingin, pematrian, penghubung, sisa solder, paku solder, pelepasan komponen, atau isolasi kawat terbakar.
Standar Pengelasan Titik:
Pengelasan Sel Baterai ke Strip Nikel:
Sel Prismatik:Tempat las 2 titik pada keling terminal negatif; las titik 4 titik pada strip nikel komposit terminal positif (hindari titik las laser-yang terletak di kedua ujungnya).
Sel Silinder:Las titik 4 titik berbentuk-persegi pada terminal positif dan negatif; pada terminal negatif, hindari area lingkaran tengah dengan diameter kurang lebih 4mm.
Tab Sel Polimer:Untuk strip nikel dengan lebar 3 mm atau kurang, las titik 2 titik; untuk lebar lebih besar dari 4 mm, las titik 4 titik.
Pengelasan Papan Pelindung ke Strip Nikel:
Prasyarat: Lembaran baja-berlapis nikel harus ditempelkan pada bantalan solder pada papan pelindung.
Sambungan las harus aman, tidak ada percikan/percikan api atau pematrian. Jumlah titik las ditentukan oleh ukuran bantalan: 2 titik untuk bantalan berukuran 4mm x 4mm atau lebih kecil; 4 poin untuk bantalan yang lebih besar dari 4mm x 4mm.
AKU AKU AKU. Isolasi dan Perlindungan Keselamatan
Standar Aplikasi Pita Isolasi:
Ini adalah proses penting untuk mencegah korsleting; perlindungan isolasi harus diterapkan di lokasi berikut:
Antara permukaan kontak papan pelindung dan sel baterai.
Di lokasi pada papan pelindung di mana konduktor dengan polaritas berbeda (lembaran nikel, bantalan solder, jejak sirkuit) dapat tumpang tindih dengan sumbat atau kabel.
Pada titik struktural tertentu pada sel-berselubung baja atau aluminium-(misalnya, strip nikel bengkok, terminal paku keling terbuka) yang berpotensi terjadinya korsleting.
Saat menyambungkan sel secara paralel atau seri, bahan insulasi-seperti bantalan insulasi terintegrasi, kertas jelai, atau-pita suhu tinggi-harus dipasang di antara sel yang berdekatan dan di antara permukaan terminal yang terhubung secara seri-.
Untuk kabel yang lebih panjang dengan polaritas berbeda di dalam paket baterai, inti kabel yang terbuka harus ditutup dengan pipa-penyusut panas atau dibungkus dengan pita insulasi untuk mencegah kontak yang tidak disengaja dan korsleting.
IV. Pengemasan Eksternal dan Perakitan Akhir
1. Panas PVC-Standar Aplikasi Film Kecilkan
Aplikasi Film: Sesuaikan panjang film heatsink-sesuai dengan bentuk unit baterai; panjang menjorok pada ujung datar mungkin berbeda 1–3 mm dari ujung melengkung untuk memastikan enkapsulasi lengkap. Penyusutan Panas: Produk jadi harus rata dan halus setelah penyusutan panas, bebas dari kerutan, lapisan film pecah, atau tepi miring, dan tidak boleh memperlihatkan sel baterai internal, papan pelindung, atau inti kawat.
2. Perumahan Baterai/Perakitan Rangka dan Standar Ikatan Ultrasonik
Rakitan Perumahan: Papan pelindung harus dipasang secara akurat ke dalam struktur posisi yang ditentukan di dalam wadah atau rangka plastik, diikuti dengan memasukkan badan baterai. Rakitan harus terpasang sepenuhnya dan sejajar dengan benar, bebas dari pergeseran, kemiringan, atau ketidaksejajaran.
Ikatan Ultrasonik: Digunakan untuk memadukan cangkang perumahan atas dan bawah. Lapisan las harus seragam, bebas dari luapan material berlebih atau ketidaksejajaran, dan tidak boleh menyebabkan kerusakan kompresi atau luka bakar termal pada permukaan rumahan atau komponen logam internal.
V. Identifikasi, Pengujian, dan Pemeriksaan Akhir
1. Standar Pengkodean dan Pelabelan
Pengkodean: Konten biasanya mencakup logo perusahaan, model sel baterai, kapasitas, voltase, dan tanggal produksi. Isinya harus akurat, teksnya jelas dan mudah dibaca, serta bebas dari karakter yang rusak atau ketidaksejajaran.
Pelabelan: Dikategorikan menjadi tiga jenis: pelabelan-bungkus penuh, pelabelan wadah plastik, dan pelabelan film PVC. Penempatan label harus akurat dan bebas dari kemiringan, gelembung udara, kotoran, lipatan, tepi terkelupas, atau cacat serupa.
2. Standar Pengujian Kinerja
Parameter Dasar:Pengujian mencakup voltase, resistansi internal, proteksi arus berlebih, proteksi hubung singkat, fungsi NTC/ID, dll. Semua parameter harus mematuhi spesifikasi proses (misal, rentang voltase (3,75~4,15) * N, peningkatan resistansi internal tidak melebihi 20%).
Tes Penuaan:Untuk paket baterai multi-seri/paralel, pola pengisian-pengosongan tertentu (misalnya, pengisian daya 0,5C, pengosongan 0,2C) digunakan untuk memverifikasi fungsionalitas, kapasitas, dan stabilitas. Perhatian khusus harus diberikan untuk memastikan polaritas yang benar selama penyambungan.
Fungsi Khusus:Untuk baterai "pintar", fungsi spesifik seperti protokol komunikasi, penulisan program, dan penguncian kode harus diuji.
ACEY-BA3020-18Mesin Penuaan Bateraidirancang untuk mengevaluasi karakteristik penuaan berbagai jenis baterai, termasuk terner, litium besi fosfat, timbal-asam, dan nikel-logam hidrida/nikel-kadmium.
3. Standar Pemeriksaan Penampilan Produk Jadi
Tipe Perumahan Plastik:Periksa rumahan apakah ada kerusakan atau perubahan bentuk; pastikan lapisan las seragam dan semua komponen logam serta label masih utuh.
Film PVC-Jenis Pembungkus:Pastikan pembungkus heatsink-PVC masih utuh dan dipasang dengan benar, serta label dan kodenya memenuhi semua persyaratan.
Lengkap-Jenis Pelabelan Bungkus:Periksa kualitas tampilan keseluruhan label dan wadah plastiknya.
VI. Pengemasan dan Pergudangan
Standar Pengemasan
Baterai tanpa wadah luar harus dikemas rata dalam baki melepuh dan ditumpuk.
Baterai standar harus dimasukkan terlebih dahulu ke dalam kantong plastik dan dimasukkan ke dalam kotak bagian dalam, yang kemudian dimasukkan ke dalam karton luar; alternatifnya, pembatas karton (kartu pisau) dapat digunakan untuk mengamankan baterai pada tempatnya. Baterai harus diletakkan rata dan aman, memastikan baterai tidak berpindah ke dalam karton; tanda pengiriman yang benar harus ditempelkan pada bagian luar karton.
